Cat®313D 2 系列采用高燃油效率的发动机、强大的液压系统和重载型结构，操作方便，易于维修保养
新型Cat® 313D 2 系列液压挖掘机的工作重量为13400 kg(29500 lb.)，采用省油的70 kW(94 hp)Cat 3054C 发动机，满足国二排放标准。此新机型的设计采用了耐用的重型结构，可在严苛的应用环境中可靠运行。高效的液压系统与强大的挖掘力和直观省力的控制装置相结合，实现精确操作。世界一流的操作台采用符合人机工程学的设计，可确保操作员全天始终保持舒适。313D 2 系列还增强了维修保养便利性，可简化日常维护并减少停机时间。
发动机和液压装置
3054C 发动机采用久经考验的机械调速器和低压燃油喷射系统，该系统功能强大、省油可靠。双燃油滤清配置采用粗滤器/水分离器和细滤器，保证了最佳的燃油清洁度和长发动机寿命。313D 2 系列还设有经济模式，可以根据具体应用在性能和燃油经济性之间获得平衡。
高效液压系统可提供最大254 L/min(67 gpm)的机具流量，具有充足的液压马力，可带动各种铲斗和静液压机械作业机具(如液压锤)。为了简化操作并提高工作效率，313D 2 系列还具有动臂优先和回转优先功能，可根据操纵手柄的移动自动选择，不再需要选择工作模式，而且在任何时候均可提供全功率。
液压系统设计紧凑，更短的管线可减少摩擦和压力变化，因此能够高效利用动力。系统采用两个液压泵，在任何作业条件下均可100% 利用发动机的动力。动臂油缸杆端和斗杆油缸两端的液压"缓冲器"可吸收冲击、降低噪音并延长油缸使用寿命。
为了节省燃油，延长部件寿命，在控制装置不活动时液压流量将降至最低。一个再生系统可在动臂下降和斗杆缩回期间直接重用油液，以进一步提高效率并降低运营成本。
结构
所有重型结构部件和底盘均通过先进的软件设计而成，采用焊透性更佳的机械手焊接，为313D 2 系列创建持久耐用的基础。X 形箱型截面车身极其耐用，其设计便于消散扭力。履带支重轮架采用压制成形的五边形结构，极其牢固，加上采用润滑脂润滑的密封履带，可延长销和衬套的寿命，从而降低运营成本并实现一致的性能。
313D 2 系列采用箱型截面、高强度钢制造的动臂和斗杆，其多片式结构可提高耐用性。4.65 米(15.25 英尺)一体式动臂和2.5 米(8.2 英尺)斗杆采用由锻造工艺制成的部件，并使用耐腐蚀和磨损的自润滑轴承，具有更长的维修保养周期。
313D2 可采用多种Cat 作业机具：铲斗、裂土器、连接器和液压锤。每种作业机具都旨在优化机器的多功能性和性能。
操作员便利装置和维修保养方便性
313D 2 系列的操作台提供省力、先导控制的操纵手柄、标准悬浮座椅、完善的温度控制和LCD 监视器。这些设施相结合，无论在何种应用下都能提供高度舒适性。驾驶室采用了粘滞橡胶安装件，可减少噪音和振动，外壳的底部周边使用厚实的钢管，可提高抗疲劳和抗振能力。
为了确保出色的视野以提升作业现场的安全性，所有玻璃都直接粘在驾驶室上，而未使用车窗框。利用单键触控释放系统，可将前上方的挡风玻璃打开、关闭以及收放到操作员上方的顶篷上。安装在立柱上的雨刷器有连续和间歇两种模式，可扩大操作员的视野。
新款313D 2 系列从设计上简化了日常维护。大多数维修保养点站在地面即可检修，并且右侧检修门方便检修泵、先导滤清器、发动机机油滤清器、计划油样分析(S∙O∙S)口和诊断测压口。
便捷的左侧检修门方便检修散热器、机油冷却器、燃油滤清器和油水分离器。在没有S∙O∙S的情况下，液压油的更换间隔最长为3000 小时，监视器会显示滤清器何时需要保养。动臂上的远程润滑点将润滑脂传输到前连杆上难以接触的枢轴点。
