开“总电源”钥匙及仪表电源按钮。按干燥设备上的“干燥箱制冷”按钮，运转5分钟，再按“干燥箱电磁阀”开关，逐渐开启输液总阀(红色)。待隔板温度符合制品温度要求(-30℃以下)时，将制品迅速装入箱内，并将各电阻温度计分别插入各层制定位置的样品内，关上门即行预冷结。一般隔板温度可维持在-30℃以下稳定后，时间为2～3小时即可冻结转入干燥。
1、准备阶段： 检查干燥箱底部放气阀、蝶阀，冷凝器上侧水阀、中间溢水阀、底部放水阀，热风机管路蝶阀及真空管路放气阀，均应处于关闭位置。检查制冷机组和真空泵油位是否正常，检查制冷机中的氟利昂是否正常。检查蓄水池中潜水泵是否完全浸在水中，如果没有立即加水。检查保险丝及接线螺丝是否有松动。 2、 操作阶段： 预冷与预冻：接通总电源闸门，开水泵开关。开“总电源”钥匙及仪表电源按钮。按干燥设备上的“干燥箱制冷”按钮，运转5分钟，再按“干燥箱电磁阀”开关，逐渐开启输液总阀(红色)。待隔板温度符合制品温度要求(-30℃以下)时，将制品迅速装入箱内，并将各电阻温度计分别插入各层制定位置的样品内，关上门即行预冷结。一般隔板温度可维持在-30℃以下稳定后，时间为2～3小时即可冻结转入干燥。 干燥：按“冷凝器制冷”按钮开启制冷机组(运转2 分钟)，拨通“冷凝器电磁阀”开关，逐渐开启低压手阀，低压表的压力不能大于2Pa，再开启高压手阀，看压力表不能大于2Pa。如果压力过高关闭电磁阀或手阀，使压力下降。待冷凝器温度低达-50℃以下稳定后，等30～60分钟，即按“真空泵”按钮，启动真空泵。开真空泵前先把“干燥箱输液总阀”“电磁阀”关掉(等5 分钟)，干燥箱制冷按钮也关掉。在冷凝器和真空管路上进行系统检查，然后插上电磁阀电源，按“真空泵”按钮，开启真空泵，将干燥箱与冷凝器之间的大蝶阀缓缓打开，以避免大量排气，再开启真空泵组与冷凝器之间的蝶阀，等真空压力升至760mmHg再隔1～2 分钟开真空泵组的2个阀门，拔掉电源，开启罗茨泵。当箱内真空度符合制品加温时，真空生在6 以上，制品的水分也抽干后，逐渐开启循环泵，观察真空是否下降，再开油箱加热。^后制品温度达到32℃～35℃稳定后，保温干燥2～3小时，干燥过程即可结束。 制品出箱化霜： 停机放气：关闭油箱加热，循环油泵、罗茨泵、真空泵。关闭冷凝器电磁阀、高压手阀，使机器运转10分钟，关闭低压手阀，关闭冷凝器按钮。关闭冷凝器与泵组之间的泵阀门；开启冷凝器放水阀门放气；开罗茨泵前边进气阀，真空泵放气；取出制品。 化霜：化霜时，必须先开通冷凝器上的溢水阀、放水阀，化霜一般采用自来水，从进水阀流入冷凝器进行冲洒，化霜完毕，待水放尽后打开风机蝶阀，再加热风机，吹干水分，完毕后，将总电源切断。 备注：操作台上的按钮，按绿色接通，按红色断开；小型开关向上拔是通，向下是断开。
